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一：产品说明
VC607T型络丝机系本公司集生产制造络丝机十几年之经验，汲取了国外同类产品之优点。在认真采纳用户意见和建议的基础上生产的一种新的实用机型。该机型适用性广，可以适用于真丝、化纤丝、包覆纱、金银丝、玻璃纤维及碳素纤维等不同种类纤维的卷绕。即可用于染色前的松式筒纱，又可络成紧式商品纱，完全适用于松筒染色、经纱、纬纱及针织等下道工序的直接使用。
VC607T络丝机采用调频自控技术，即保留了精密卷绕之优点，又真正实现了机电一体化。使用变频器不仅节能省电，而且对动力电机起到了保护作用。通过调试可以完成断纱自停、满筒自停、恒线速卷绕。操作面板可直接显示已卷绕纱线的长度、当前频率、线速度等。实现了筒纱的线速、张力与压力的配合值，满足了用户对筒纱的工艺要求，是理想的自动化控制的卷绕设备。
变频技术的采用，减少了机械传动链，使得整机结构简单，降低了摩擦传动所引起的噪声。机械传动链的减少为挡车工和机修工的操作维护带来了极大的方便，得到了用户的广泛认同。
VC607T机架部分采用型钢与兼有吸噪作用的优质铸铁相结合的最新流行方式，造型新颖、美观、实用。在不失整机稳定性的前提下，保证了各锭位之间的位置度。型钢的采用，减少了整机清洁时的麻烦，为用户的使用，保养带来方便。
二、VC607T络丝机的详细技术指标：
1、形式：单面机。L左手，R右手；
2、锭数：12锭、24锭、48锭；
3、适应卷绕丝规格：30-300d；
4、锭子离地高度：1076mm；
5、锭距：300mm；
6、喂入品形式：网眼管及软筒管；
7、喂入方式：下喂入；
8、锭子转数：1000-2100r/min；
9、导丝速比：7.4、4.4；
10、锭子斜度：3°30’；
11、筒管形式：
a)、长度：230mm；斜度：3°30’；大端内孔径：61mm。
b)、可根据用户要求可供平行筒和其它孔径尺寸3°30’锥
筒。
12、卷装形式：三锥形：220mm*210mm；
平行筒：220mm*210mm；
13、卷装容量：3kg(300D丙纶线)；
14、往复凸轮：行程：150mm、外径：150mm；
15、导丝机构：
a)、导丝器作平行往复运动，卷装两端锥角由成形凸轮板控
制；
b)、卷装锥角可调整，调整范围40°－70°（半角)；
c)、卷装前后锥角关系可调节滑板座。
16、防凸方式：以卷绕丝线在筒管上的不均匀排列防止在一定层数内重叠；
防凸电机功率：250W/48锭、120W/24锭，1400r/mm；
17、张力装置：
a)、形式：栅形门式；
b)、输出张力根据卷绕纤度需要用重锤调节；
18、清洁器：刀口式，其间隙根据丝的粗细而调整；
19、开关车：在机头处设有总开关，此开关打开后，每锭上的小键盘均可控制
本锭的开关车。
20、传动方式：单锭电机传动。功率：120W；转数:1400r/mm；
21、变速装置：本机采用单锭变频器，锭速由变频器控制自高到低平稳减速；
22、操作方式：单锭操作键盘控制面板；
23、机器外形：长*宽*高：15000*997*1200(单面48锭)。
辅助配置技术指标1：加油装置：
a)：单油轮式：
上油油量由油轮的转速和丝线与油轮的包角大小来调整。
油轮转速：0.96-3.6 r/min: b)：给油方式：手工集中加油。
2:积极输送装置：
a)：传动方式：超喂电机直接带动超喂轮，各锭单独传动
电机：25W，1400 r/min:b):超喂比：1.3-3.0调频调速控制超喂轮转速，以确保丝线卷绕工艺要
求。
3：绞纱被动退绕装置：
a)：传动方式：消极传动
b)：绞框宽度：267毫米
c)：适绞周长：1100-1250毫米。
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